動平衡機的零部件間隙故障調節

發布時間：

2024-07-03 17:41

動平衡機在應用過程中不可避免會造成摩擦，而有摩擦就會造成有關零部件之間的尺寸、形狀和表面質量的變化，造成損壞，增大相關零部件之間的配合間隙。而當間隙超出有效范圍之后，只有根據調整間隙才可以保證動平衡機零部件之間相對運行的精確性。

那么應當這樣判斷和調整這些間隙呢？

1、導軌導向精密度的調整

針對普通的機械設備而言，滑動導軌之間的間隙是不是適合，一般用0.03mm或者0.04mm厚的塞尺在端面位置插進進行檢查，有效其插進深度應低于20mm。假如導軌間隙有問題，務必立即進行調整。

2、蝸輪絲桿升降機的絲杠與螺母之間的間隙調整

絲桿升降機的絲杠螺母傳動是實現直線運動的一種普遍的機構。絲杠與螺母的配合，難以保證沒有間隙。尤其是應用一個階段之后，因為損壞，更會增加間隙，危害機器設備的正常使用。為此，在設備維修過程中，留意消除絲杠與螺母之間的間隙是十分至關重要的。

3、動平衡機主軸旋轉精密度的調整

動平衡機主軸的旋轉精密度，在主軸自身的加工偏差符合標準的前提條件下，一般而言，很大程度上是由軸承來決策的。主軸旋轉精密度的調整關鍵是要調軸承的間隙。保持有效的軸承間隙量，對主軸構件在運用性能和軸承使用壽命具有至關重要意義。針對滾動軸承而言，在有較大間隙的情況下工作，不僅會使載荷集中作用在處在受力方向上的哪個滾動體上面，并且在軸承內、外圈滾道接觸處造成嚴重的應力集中狀況，降低軸承使用壽命，還會使主軸中心線造成漂移狀況，容易引起主軸構件的振動。為此，滾動軸承的調整務必預加載荷，使軸承內部造成一定的過盈量，造成滾動體和內、外圈滾道接觸處出現一定的彈性變形量，以提高軸承的剛性。

針對動平衡機在使用過程中導致的間隙，建議大家一定要正確對待并需要即時調整，為了不危害機器的正常使用，日常的維護工作是必不可少的，希望大家除了購買時留意要選擇質量好的產品以外，還需要加強對于動平衡機的后期保養工作。

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